В начале 2011 года в "Московской чаеразвесочной компании" началась промышленная эксплуатация системы "ИТРП: Процессное производство 8", внедрением которой специалисты "Института типовых решений – Производство" (ИТРП) занимались полтора года. Благодаря новой системе на предприятии ускорилась подготовка бухгалтерских и управленческих отчетов, выросла точность расчета себестоимости готовой продукции, увеличилась детальность анализа затрат предприятия. "Московская чаеразвесочная компания" (ООО "МЧК") - одна из старейших и крупнейших российских чайных компаний. Фабрика является производителем и дистрибьютором чая торговой марки "Тот самый" ("Чай со слоном"), "Никитин", "№ 36" и ряда других. Продукция ООО "МЧК" поставляется во все федеральные округа России от Калининграда до Находки, в Республику Беларусь, в страны Балтии, Европы и в США. "Нам требовалась замена устаревшей программы и внедрение комплексной системы автоматизации предприятия, которая могла не только выполнять функции управленческого и бухгалтерского учета, но и обеспечивать детальный расчет себестоимости продукции, обеспечить функции планирования, – отмечает Л.И.Фролова, руководитель проекта со стороны "Московской чаеразвесочной компании". – Было необходимо увеличить скорость получения информации о текущем состоянии дел на предприятии для нужд топ-менеджеров и владельцев компании". На начальных этапах проекта руководством ООО МЧК были озвучены задачи, решить которые должна была новая система: 

  • увеличение скорости формирования управленческих и бухгалтерских отчетов, в том числе автоматическое формирование регламентированной отчетности, 
  • повышение точности расчета себестоимости готовой продукции (при этом учет всех товарно-материальных ценностей должен был осуществляться в двух независимых единицах измерения: вес и количество целых упаковок), 
  • увеличение детальности анализа затрат предприятия. В качестве оптимального программного продукта для решения обозначенных выше задач было выбрана конфигурация ИТРП: Процессное производство 8 на платформе 1С:Предприятие 8 . Решение обеспечивало основные функциональные возможности в области производственного учета и планирования, построения отчетов нужной степени детализации, поддержки бизнес-процессов экспортной деятельности, почти не требуя доработок. Дополнительным аргументом стал тот факт, что продукт создан на базе успешных проектов компании ИТРП по автоматизации крупных предприятий с процессным типом производства.  В результате внедрения системы автоматизации на предприятии удалось сократить сроки формирования стандартной бухгалтерской отчетности до 1-2 минут и регламентированных бухгалтерских отчетов до 5 минут. Специалисты ИТРП смогли снизить трудоемкость регистрации в системе первичных документов хозяйственных операций и, как следствие, увеличить скорость ввода документов пользователями в два раза. Система предоставляет руководству МЧК точный автоматизированный расчет себестоимости выпущенной продукции, также в системе автоматизировано формирование наиболее трудоемких регламентированных отчетов для Федеральной налоговой службы, исключено дублирование операций ввода информации по движению товарно-материальных ценностей (ТМЦ), взаиморасчетам, производству и реализации ТМЦ, работ, услуг в регистры бухгалтерского учета.  Эксперты ИТРП совместно со специалистами МЧК выполнили все задачи, поставленные руководством фабрики. На сегодняшний день в системе ИТРП: Процессное производство 8 работает 46 сотрудников предприятия на следующих участках:
  • закупка сырья, в том числе операции по внешне-экономической деятельности (учет осуществляется в двух единицах сырья);
  • учет ТМЦ на складах;
  • бухгалтерия;
  • лаборатория (автоматический подбор чайного сырья в разрезе упаковок);
  • производство (учет сырья, материалов и полуфабрикатов);
  • розничная, оптовая, экспортная и комиссионная торговля.  Все работы по созданию системы АСУП были выполнены в соответствии с ранее разработанным планом и в рамках утвержденного бюджета.  На данный момент результатом создания новой автоматизированной системы управления стало увеличение продуктивности работы сотрудников за счет снижения времени обработки информации и формирования отчетов. Исключена необходимость дублирования ввода данных в систему. В октябре 2011 года на предприятии планируется внедрение системы планирования, что позволит рассчитывать точное количество сырья для производства продукции. После чего по заданию руководства компании будет осуществлено внедрение подсистемы бюджетирования. Источник: mashportal.ru/company_news-21296.aspx